环氧地坪漆剥离、分层、裂缝、鼓包的分析

环氧地坪漆对混凝土有较好的黏结力，具有良好的耐水、油性、耐一般腐蚀性，施工快速方便，施工价格相对低廉。在工业厂房的涂装应用非常广泛，特别在食品、服装、印刷、电缆厂等得到广泛应用。

在涂装环氧地坪漆过程中有时会遇到一些涂膜漆病问题，要能及时解决漆病的产生如：

一、裂缝：

①涂膜收缩面断开的状态；

② 基层裂缝面影响涂膜一起断开的现象。

产生原因：

1.  材料的颜基比偏差较大，致使涂料固化收缩过大，延展率过小。

2.  基层面产生裂缝，施工环氧地坪漆中要注意地面的缺陷来施工。

解决方法：

对较轻的缺陷，把有问题的进行分修补，对较严重的裂缝，把产生裂缝所在的涂膜全部揭掉，把基层面再清扫干净，重新施工

 二、剥离、分层：

1.基层与涂膜界面的剥离；

2.基层与涂膜之间的剥离；

3.涂膜与涂膜之间的剥离。

产生原因：

1.底涂与基层的附着力差（基层粗糙度不够或底漆质量差）；

2.涂膜的拉伸强度大大超过基层强度；

3.重涂间隔过长或一道涂覆面被严重污染

解决方法：

 加强材料的质量管理，对涂层表面进行打磨后再重涂面漆，注意重涂的时间间隔。

三、鼓包：

涂在涂抹面上产生直径2～5mm到30～50mm不同程度的凸起

产生原因：

 因基层干燥不够含水率过高，气体聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或由于有杂质未清除（固化之前）

 解决方法：

 注意施工前的基面调查和处理，与要求的基层条件有偏差的进行及时处理，满足要求之后再进行后续的施工。

环氧地坪漆底漆要求：直接涂装于地板表面上，要求具有良好的连结力。耐碱性和封闭性，同时包括渗透性，施工性。